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        鈑金沖壓模具定定位設計要注意什么?
        時間:2021-02-20 點擊次數:110


        一:外定位的結構方法
        1.圓形外定位:個別用于復合模具或極小的產品。鈑金支架許多鈑金零件特征在建模模塊下需要比較繁瑣的操作步 驟才能實現,鈑金模塊的推出則很好的解決了這一問題。 注:復合模外定位在母模板不需讓位。
        2.異形外定位:
        A:個別外定位
        B:壓毛邊外定位:上模讓位瀕臨壓毛邊的邊縫隙做小到0.05mm
        C:活動外定位:

          A、個別在前面工程不切邊,但本工程又有做方位需精準的內容而且沒有內定位的情況下才會做活動外定位。

          B、活動外定位需選用兩臨邊定逝世,別的兩臨邊活動的結構。

          C、活動外定位在自由狀況時要確保托住料邊0.5mm以上。鈑金外殼針對金屬薄板一種綜合冷加工工藝。鈑金工藝包括剪、沖、切、復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。鈑金
        成型模中的外定位個別放置在折彎彎刀上的L形定位,四周面鎖逝世便于調劑。
        活動板上的外定位需與模板一起活動這樣才免于資料與定位產生刮傷。

          A、L形定位正鎖螺絲。

          B、異形定位,用繃簧或頂桿頂住。
        3.外定位的擺放方位與防呆:

        不能放在產品較弱處
        不能放在模板較弱處
        盡量避免外定位計劃放置在成型邊,如:下折、打斜邊等
        計劃時候要留神查看外定位是否會干與成型,如外定位放置在折彎邊的折彎模
        外定位應經過方位達到產品放料防呆,特別是在沒有內定位防呆的情況下

        二:內定位/外定位的縫隙與工藝請求: 鈑金
        1.內定位與料邊個別放到0.02-0.03mm的縫隙,逝世的內定位四周需加頂料銷,模具計劃個別會選用活動帶臺階式內定位。鈑金外殼針對金屬薄板一種綜合冷加工工藝。鈑金工藝包括剪、沖、切、復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。
        2.內定位的工藝請求:
        a.工程模中的內定位孔需在同一工程沖出。
        b.內定位應闊別成型變形區域,或在變形后再沖制精準的內定位孔。
        c.內定位有必要要有巨細或方位防呆。
        d.工程模上每工程的內定位孔要一致。(模具工藝計劃師要在工藝料帶或工藝工序上表示,用意要讓模具計劃師在開端結構計劃時候明白內容與留神事項)
        3.模具中內定位的渠道高度應當比外定位直升高度矮2-3T為宜

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